Осуществляем сборку щитов автоматики (ЩА) для объектов промышленного и гражданского назначения. Работаем как по типовым, так и по индивидуальным техническим заданиям заказчика. На все выполненные работы и установленное оборудование предоставляем гарантию сроком 3 года.

Щит автоматики (ЩА)

Щит автоматики — интеллектуальное электротехническое устройство в защитном корпусе (металлическом или пластиковом), предназначенное для автоматизированного управления, мониторинга и защиты технологических процессов и оборудования.

Выступает «мозговым центром» системы, координирующим работу исполнительных механизмов по заданным алгоритмам.
Основное назначение
  • Автоматическое управление — включение/отключение, регулирование параметров оборудования по программам и временным расписаниям.
  • Сбор данных — приём сигналов от датчиков (температура, давление, уровень, расход и др.).
  • Обработка информации — анализ данных контроллером, принятие решений на основе логических алгоритмов.
  • Защита оборудования — аварийное отключение при:
  • перегрузках;
  • коротких замыканиях;
  • выходе параметров за допустимые пределы;
  • обрыве цепей.
  • Визуализация — отображение состояния системы на панелях оператора, светодиодах, экранах.
  • Связь с внешними системами — передача данных в SCADA, MES, облачные платформы через интерфейсы.
  • Архивация — запись событий, трендов, аварийных ситуаций для анализа.
  • Дистанционное управление — контроль через сеть (Ethernet, Wi‑Fi, GSM).
Основные компоненты:
  • Корпус:
    Степень защиты от IP31 (помещения) до IP66 (улица, агрессивные среды).
  • Программируемый логический контроллер (ПЛК):
    «Мозг» системы, реализует алгоритмы управления.
  • Модули ввода‑вывода:
    • дискретные (для сигналов «вкл/выкл»);
    • аналоговые (для измерения токов, напряжений, сопротивлений).
  • Силовая часть:
    • вводные автоматы;
    • контакторы и пускатели;
    • частотные преобразователи (для регулирования двигателей);
    • устройства плавного пуска.
  • Защитные устройства:
    • УЗО, дифавтоматы;
    • реле перегрузки, температурные датчики;
    • ограничители перенапряжения.
  • Интерфейсы связи:
    RS‑485, Ethernet, Modbus, Profibus, CAN и др.
  • Панель оператора:
    Сенсорный экран или кнопки с индикацией для локального управления.
  • Источники питания:
    Блоки для питания ПЛК, датчиков, периферии.
  • Клеммники и шины:
    Для подключения датчиков, исполнительных механизмов, кабелей.
  • Системы микроклимата (опционально):
    Обогреватели, вентиляторы, кондиционеры для поддержания температуры внутри щита.

Типы щитов автоматики:

  • По назначению:
    • ЩУТП — управления технологическими процессами (производство, химия, пищевая промышленность);
    • ЩУН — управления насосами (водоснабжение, канализация);
    • ЩУВ — управления вентиляцией и кондиционированием;
    • ЩУО — управления освещением (в т. ч. наружным);
    • ЩАВР — автоматического ввода резерва;
    • Щиты противоаварийной защиты (ПАЗ).
  • По уровню автоматизации:
    • релейные (на дискретных элементах);
    • микропроцессорные (с ПЛК);
    • гибридные.
  • По способу установки:
    • настенные;
    • напольные;
    • встраиваемые.
  • По степени защиты:
    • IP31–IP41 — для сухих помещений;
    • IP54 — пыле‑ и влагозащищённые;
    • IP65–IP66 — для улицы, мойки под давлением, агрессивных сред.
Преимущества использования
  • повышение надёжности и безотказности оборудования;
  • экономия ресурсов (энергии, сырья, воды) за счёт оптимизации режимов;
  • сокращение ручного труда и ошибок оператора;
  • удалённый мониторинг и управление из любой точки;
  • быстрая диагностика и локализация неисправностей;
  • гибкость настройки под конкретные задачи (перепрограммирование ПЛК);
  • соответствие промышленным стандартам (ГОСТ, IEC, ТР ТС).
Особенности монтажа и эксплуатации
  • размещается в электрощитовых, диспетчерских, технологических помещениях;
  • подводка кабелей — через сальники сверху/снизу/сбоку;
  • дверцы с замками и смотровыми окнами;
  • регулярное обслуживание:
  • проверка контактов (каждые 3–6 месяцев);
  • очистка от пыли;
  • тестирование защит и сигнализации;
  • обновление ПО ПЛК (по необходимости);
  • контроль микроклимата внутри щита.
Технические параметры (типовые)
  • напряжение питания: 220/380 В (AC), 24 В (DC для автоматики);
  • частота: 50 Гц;
  • номинальный ток вводного аппарата: 10–630 А;
  • количество каналов ввода‑вывода: от 8 до 256 (масштабируется);
  • интерфейсы связи: RS‑485, Ethernet, Profibus, Modbus TCP/IP;
  • рабочая температура: от –20 °C до +55 °C (зависит от исполнения);
  • степень защиты: IP31–IP66.
Отличие от других щитов
  • в отличие от ВРУ/ГРЩ, не распределяет электроэнергию, а управляет оборудованием по алгоритмам;
  • по сравнению с щитом освещения, имеет расширенную логику, ПЛК и интерфейсы связи;
  • от квартирного щита отличается отсутствием бытовых автоматов и фокусом на промышленной автоматизации;
  • от щита управления (релейного) — наличием микропроцессорной базы и возможности перепрограммирования
Области применения:
  • Промышленные предприятия
    Заводы, фабрики, пищевые производства, металлургические и машиностроительные предприятия, складские и логистические центры.
  • Объекты ЖКХ
    Котельные, насосные станции, водоочистка.
  • Энергетические объекты
    Подстанции, генераторы, ВИЭ.
  • Сельское хозяйство
    Теплицы, животноводческие комплексы.
  • Коммерческие и жилые объекты
    Торговые центры, гостиницы, бизнес‑центры,
    кинотеатры, концертные залы, музеи, многоквартирные дома.

  • Здания и сооружения
    Умные дома, торговые центры, аэропорты, больницы.
Бесплатная консультация
Время отклика зависит от загрузки специалистов